密封条,汽车密封条,硅胶条,三元乙丙密封条,橡胶密封条

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门窗密封条

木门密封条批发

2019-12-23   点击次数:5374次

  木门密封条的成份及性能分析

  硅胶密封条的性能比其他密封条优异,因此在市场上也比其他密封条受欢迎,它的密封性能好,耐高温耐侯性,抗老化抗击打,防震防水,能贴合各类光滑表面材质。

  成份:二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅,应控制车间粉尘含量不大于10毫克/立方米,需加强排风,操作时戴口罩。

  硅胶有很强的吸附能力,对人的皮肤能产生干燥作用,因此,操作时应穿戴好工作服。若硅胶进入眼中,需用大量的水冲洗,并尽快找医生治疗。

  硅胶在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或其他有机物质,吸附能力下降,可通过再生后重复使用。

  硅橡胶密封条发泡硅橡胶发泡均匀,密度可做到0.25-0.85g/cm3,邵氏硬度8-30A。环保无毒无臭味,回弹性好,柔韧性好,表面无气泡无气孔。强度高,使用寿命长,产品绝缘环保,耐高低温,耐压缩,耐酸碱抗老化,抗紫外线。

  木门密封条的老化问题

  硅胶密封条的老化问题一直是困扰密封条行业的一个难题,目前硅胶在密封条行业的应用还是非常广的,所以解决好硅胶的老化问题对于密封条行业的发展还是非常重要的。同时老化问题是影响密封条密封性的最主要的一个因素。

  硅胶的老化主要是指硅胶在使用或者贮藏的过程中发生的表买呢出现龟裂,硬化,变色,裂纹等现象。

  影响密封条发生老化的主要因素是自然环境,一是,氧气,臭氧等空气成分的影响,主要是氧化反应的发生使得硅胶的的分子链发生断裂,但是臭氧和氧气的影响程度是不一样的,臭氧的氧化破坏性更大一些。

  二是,光照和水分的影响,这是加速老化的关键因素,空气中的水分是导致硅胶发生软化的必要条件,而光照是促进它发生变色的主要因素,长期的阳光照射很容易会使硅胶变形软化。

  三是,温度,温度对于硅胶的影响还是比较大的,主要是在寒冷的冬季会使硅胶硬化严重的话会导致硅胶断裂,炎热的夏季会使硅胶发生软化。

  木门密封条带来的隔音保温效果

  不管是家庭生活还是日常工作,我们都希望有一个良好的,安静的环境,门的隔音保温的效果相对来说还是比较好的,一般来说,门的隔音主要取决于门板的厚度和窗扇之间与框之间的密封程度。我们住高层楼房时会发现,为什么电暖气、空调不管用,关键是门窗保温、隔热效果太差。造成该情况的原因是门窗密合度太底了。热气或冷风可以直接从缝隙里进入,房内的冷气或热气外溢严重。即便安装了很好的装备,也解决不了根本原因。大部分能源照样悄悄溜走。

  密合度低的门窗不但节能降耗差,且隔音效果更是不理想。孔洞、缝隙的隔声与入射声波的波长或频率也有关,因为频率越高波长越短,因而对高频声,缝隙即便很小,也会对隔声不利。

  在木门的制作过程中门档作出T型的凹槽,并且加上与之配套的硅胶密封条,使门具有了卓越的门密闭隔音功能,同时还降低了门在关闭时发出的噪音,另外还增强了门的保温性和结构的牢固性。木门密封条直接关系到木门的致密性。密封条就“藏”在门套和门扇的接触部位,品质好的密封条摸起来比较柔软,富有弹性,外表光亮,正规的木门企业都会加上硅胶密封条,硅胶密封条的这些物理性能尤其优越。

  硅胶密封条完全不同于普通的胶条,它有极好的抗压缩变形性能,所以密封接触面可以做的更大,极有效阻挡活动窗部分漏进来的噪音!比普通胶条更具隔音保温功能,该密封条经久耐用,使用寿命和门窗寿命同步,一劳永逸,无后顾之忧。零下50℃也不会发硬,耐高温200℃,和家里面用的高压锅密封圈材质相同,不收缩、不变形弹性强劲!俗话说:好马配好鞍。

  用这种密封条更是完美的!同等条件下,此密封条可谓”立竿见影”!

  用硅橡胶密封产品使原窗的密封性提高了45%,冬季室内不透风,保温好,室温提高3—8℃,采暖空调费用节电20%—30%,抗风压能力增强,达到不透风、不进灰尘、不进各种虫类、走廊里的异味也不在飘进家门等各项优点。尤其隔音性能更是提高了50%,并且提高了木门的装饰效果,大大增加了木门的使用寿命,可谓一劳永逸,永无后顾之忧。

  木门密封条发黄的原因有哪些?

  关于密封条这个市场,有个性特色的也不多,市面上常看到的一些市场密封件也就是一些塑料、硅胶材质的密封件,硅胶密封条为何在市场上显得十分重要?

  因为其强大的高、高温机能和耐久性,硅被越来越多地用于密封利用。纵然在最极度的严寒,硅胶密封条将坚持其柔软和没有裂纹或崩溃。并且,不像PVC,硅胶不压缩或年纪紫外线,在任何气象情况坚持其原有特性。供给精良的密封机能,包含在极度温度的机动性和弹性,容许在顽劣情况下应用寿命更长。

  但是在购买硅胶密封条时,我们常常会看到一些发黄的密封件,它发黄的原因有哪些呢?

  是工艺方面

  硅胶密封条在成型时,导致透明硅胶密封件在成型后颜色变黄主要有问题有:(1)模具温度过高;(2)二次加硫后;(3)硫化时间过长。

  第二是硫化剂方面

  硫化剂性能有分为普通型和抗黄性。其应用范围有以下两个方面:(1)普通型不抗黄硫化剂,应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶密封件。(2)抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳,且对颜色要求较高的产品。